НЕГЕ ЖОҒАРЫ ТИІМДІЛІКТІ КЕСУ ЖОЛЫН ТАҢДАУ КЕРЕК?

fdsg

Германиядағы Дамштадт университетінің Instititut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) зерттеуіне сәйкес, зертханалық нәтижелер қолмен кесу сызығына бүкіл кесу процесін аяқтау үшін екі адам қажет екенін және уақыттың шамамен 80% жұмсалатынын көрсетті. қағазды паллеттен көтергішке тасымалдау.Содан кейін, топтамалар бойынша қолмен өңдеуге байланысты қағаз кесілген күйде болады, сондықтан қосымша қағаз жүгіру процесі қажет.Бұл процесс қағазды сұрыптау үшін белгілі бір уақытты қажет етеді.Сонымен қатар, қағаз жүгіру уақытына қағаз күйі, қағаз салмағы және қағаз түрі сияқты әртүрлі факторлар әсер етеді.Сонымен қатар, операторлардың физикалық дайындығы айтарлықтай тексерілген.8 сағаттық жұмыс күніне сәйкес уақыттың 80% жұмысты өңдеуге жұмсалады, ал тәуліктің 6 сағаты ауыр қол еңбегі.Қағаз пішімі үлкен болса, еңбек сыйымдылығы одан да жоғары болады.

CD дискілері

Сағатына 12000 парақ жылдамдықтағы офсетті пресстің жылдамдығына сәйкес есептелетін (отандық полиграфиялық зауыттардың офсеттік пресстері негізінен 7X24 жұмыс істейтінін ескеріңіз), қолмен кесу сызығының жұмыс жылдамдығы шамамен 10000-15000 парақ/сағ.Басқаша айтқанда, офсеттік пресстің басып шығару жылдамдығына ілесу үшін салыстырмалы түрде білікті екі оператор тоқтаусыз жұмыс істеуі керек.Сондықтан, отандық полиграфиялық зауыттар, әдетте, полиграфиялық жұмыс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қағаз кескіштердің көп жұмыс істейтін, жоғары қарқынды және ұзақ мерзімді жұмысын қолданады.Бұл көп еңбек шығындарын және операторға ықтимал еңбек шығынын тудырады.

Бұл мәселені біле отырып, Гуован дизайнерлік тобы 2013 жылы техникалық күштерді ұйымдастыра бастады және өңдеу уақытының 80% қалай еңсеру керектігін алға қойды.Қағаз кескіштің жылдамдығы дерлік бекітілгендіктен, нарықтағы ең жетілдірілген қағаз кескіштің өзі минутына 45 рет.Бірақ өңдеу уақытының 80% қалай өткізіп жіберуге болатыны көп.Компания бұл болашақ кесу желісін үш бөлікке бөледі:

1-ші: қағазды үйілген қағаздан қалай ұқыпты алу керек

2-ші: Алынған қағазды қағаз кескішке жіберіңіз

3-ші: Кесілген қағазды паллетке ұқыпты салыңыз.

fdsgdsafsd

Бұл өндіріс желісінің артықшылығы мынада: қағаз кескіштің тасымалдау уақытының 80% дерлік өтіп кетті, оның орнына оператор кесуге шоғырланады.Қағазды кесу процесі оңай және тиімді, жылдамдығы таңғаларлық 4-6 есе өсті, ал өндіріс қуаты сағатына 60 000 параққа жетті.Сағатына 12 000 парақ жылдамдықтағы офсеттік престің мәліметтері бойынша, бір адамға бір желі 4 офсеттік престің жұмысын қанағаттандыра алады.

Бұрынғы екі адамның сағатына 10 000 парақ өндіру қуатымен салыстырғанда, бұл өндіріс желісі өндіріс пен автоматтандыруда секіруді аяқтады!

fdsfg

Кесу сызығы процесінің егжей-тегжейі:

Бүкіл автоматты түрде артқы азықтандыру кесу сызығы үш бөлікке бөлінген: автоматты интеллектуалды қағаз таңдау құралы, жоғары жылдамдықты бағдарламаланатын қағаз кескіш және автоматты қағазды түсіру машинасы.Қағаз кескіштің сенсорлық экранында барлық әрекеттерді бір адам орындай алады.

Біріншіден, қағаз кескіш орталық болып, шеберхананың схемасына сәйкес қағаз тиегіш пен қағаз түсіргіш бір уақытта немесе бөлек солға және оңға таратылуы мүмкін.Операторға қағаз кесу жинағын гидравликалық арбамен қағаз тиегіштің бүйіріне итеріп, содан кейін қағаз кесетін машинаға оралып, қағазды жүктеу түймесін басыңыз, сонда қағаз таңдау құралы жұмыс істей бастайды.Алдымен қағазды жинау процесі кезінде қағаз дестесінің еңкейіп кетпеуі үшін қағазды қағаз дестесінің жоғарғы жағынан басу үшін пневматикалық қысым басын пайдаланыңыз.Содан кейін бір жағында айналмалы резеңке роликпен жабдықталған платформа көлденең белдікті сәл көлбеу бұрышта ұстайды және қағаз үйіндісінің бұрышына жылжымас бұрын баяулайды, содан кейін компьютер белгілеген қағаз биіктігіне түседі.Фотоэлектрлік көз биіктікті дәл басқара алады.Содан кейін қағаз дестесіне тигенше баяу алға жылжытыңыз.Айналмалы резеңке ролик қағаз бумасын зақымдамай жоғары қарай бөле алады, содан кейін платформаның бүкіл платформасын қағаз дестесіне табиғи орау жылдамдығымен шамамен 1/4 кіргізеді, содан кейін пневматикалық қысқыш қағаз дестесін қысады. шығарылды.Алдыңғы жағындағы бүкіл қағаз бумасын басқан қысым басын босатыңыз.Платформа қайтадан табиғи жылдамдықпен бүкіл қағаз үйіндісіне оралады.Содан кейін платформа қағаз кескіштің артындағы жұмыс үстелінің бүйіріне толығымен сүйенгенше қағаз кескіштің артқы жағына баяу жылжиды.Осы уақытта қағаз кескіш қағаз жинағышқа жабылады және артқы қалқа автоматты түрде түседі, ал қағаз жинағыш платформадағы қағаз дестесін итереді.Қағаз кескіштің артқы жағын енгізіңіз, қалқа көтеріледі, содан кейін қағаз кескіштің итергіші белгіленген бағдарламаға сәйкес қағазды алдыға қарай итереді, бұл операторға қабылдауға ыңғайлы.Содан кейін қағаз кескіш жұмыс істей бастайды.Жұмысшы ауа жастығы бар жұмыс үстелінде қағазды үш рет ыңғайлы айналдырады, қағаз үйіндісінің барлық төрт жағын ұқыпты кесіп алады және оны дайындалған қағазды түсіру платформасына итереді.Қағаз түсіру құралы қағаз үйіндісін автоматты түрде жылжытады.Палетке түсіріңіз.Бір реттік кесу процесі аяқталды.Қағаз кескіш жұмыс істеп тұрғанда, қағаз жинағыш бір уақытта жұмыс істейді.Кесетін қағазды шығарғаннан кейін қағаздың кесілуін күтіңіз, содан кейін оны қағаз кескішке қайта итеріңіз.Өзара жұмыс.

Түсіндіру тым ұзақ деп ойласаңыз, мына бейнені қараңыз:

>GW-P ҚАҒАЗ КЕСКІШ

>GW-S ҚАҒАЗ КЕСКІШ

>Қағаз кесу сызығына арналған перифериялық жабдық


Жіберу уақыты: 02 қыркүйек 2021 ж